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TIME:2021-09-02概述:水電阻的基本原理：靠溶解在水中的電解質（Na2CO3）離子導電，電解質充滿于兩個平面極板之間，構成一個電容狀的導電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設備相比，有提高電動機的功率因數，節能降耗的功能。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉差率S，達到調速的目的，還能增加電動機起動時的轉矩，減小起動電流。具有平滑無級調速，并可使
2.什么是水阻柜？

TIME:2021-09-02概述:水阻，顧名思義，即水電阻（又被稱為液阻柜）。此技術最早發源于日本，在1985年上半年被引進到中國，在當今大容量電機上得到廣泛的應用，現階段比較適合中國的國情。由于電動機直接起動時，起動電流會達到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，必須加裝起動設備，否則會造成變壓器局部下跳閘。早先的起動設備，主要有：電阻
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4.【源創電氣】2021國慶放假通知

TIME:2021-09-30概述:各單位、各部門:根據上級有關文件精神，結合我公司實際情況，現將2021年國慶節放假相關事宜通知如下:一、放假時間10月1日至7日放假調休，共7天。9月26日(星期日)、10月9日(星期六)上班。二、各生產小組需確保正常完成生產任務和約定發貨，可根據各自情況自行安排放假時間。三、節日期間，需注意以下事項：1、公司各單位要妥善安排各自的工作任務，在節前組織一次
5.水阻柜的原理及優缺點

TIME:2021-08-09概述:水阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。水阻，也就是液體電阻（在水中添加電解粉構成水電阻），顧名思義就是在電機定子回路（鼠籠型電機）或轉子回路（繞線式電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時最多可以啟動2-3次。水阻柜運行過程：高壓開關柜

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水阻柜帶PLC的故障處理

發布時間：2021-06-09

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配有PLC的高壓水阻柜的故障及排除，水阻柜引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中出現的故障等現象加以總結。
1. 無法啟動其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。液體溫度超過設定值水阻柜液體溫度由溫控儀檢測，測溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設定在5℃，上限設定在70℃。
（1）液體溫度低于下限設定值：出現這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。
（2）液體溫度高于上限設定值：出現這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經接近上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設定值（甚至會引起液體“開鍋”，溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風機使其冷卻，不過耗時過長；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
（3）測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設定值，更換Cu50熱電阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低在夏季因為環境溫度高或經常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發，水箱內液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動，一般加水至標準水位即可正常啟動。
1.3 水阻柜復位后活動極板未回到上限（未移動）停車后，水阻柜復位，活動極板要回到初始位置，為下一次啟動做準備。如果水阻柜復位后活動極板為回到上限（未移動），PLC檢測不到行程上限開關信號，水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換；伺服電動機不轉，主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。 1.4 PLC自檢不正常故障多發生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內部編有自檢程序，主要檢測水阻柜有無報警信號，水阻柜若有報警信號，則PLC自檢不能通過。 2.啟動瞬間即跳閘其原因是水阻柜阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環境溫度高或經常啟動后水阻柜的溫度升高造成水蒸發，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。

3 .啟動過程結束切除水阻柜時跳閘
3.1 水阻柜阻值偏大水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達不到額定轉速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水阻柜阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大水阻柜經過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產生。對極板污物可仔細刷洗。
3.3 短路接觸器不動作水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。
3.4 啟動過程超過PLC內部的設定時間超過電動機啟動設定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換；伺服電動機不轉，主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

4 .運行中跳閘 PLC內部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值（1）在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節。（2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。 4.2 短路接觸器在運行中斷開短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節。
5. 對信號提示的處理信號持續10s后將自動消除，但在PLC內部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

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