襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:繞線式異步電動機因起動轉(zhuǎn)矩大而在工業(yè)企業(yè)中廣泛應(yīng)用，特別是熱磨機、破碎機、蜜煉機、撕解機、軋鋼機、輥壓機、穿管機等變負(fù)載設(shè)備，由于空載或輕載時間較長，綜合功率因數(shù)非常低，因此需進(jìn)行無功補償，為了響應(yīng)節(jié)能降耗的方針，工業(yè)企業(yè)也采取了很多補償方式：電容補償、旋轉(zhuǎn)式、 靜止式進(jìn)相器等等，但是對于變負(fù)載電機的無功補償都以補償效果差、故障率高，電流波動大等等原因而告終。而我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代ZVP系列變負(fù)載進(jìn)相器則主要針對負(fù)荷經(jīng)常變動的繞線電機做就地?zé)o功動態(tài)補償，該進(jìn)相器自動跟蹤設(shè)備負(fù)荷電流，及時修正補償相位角，時刻確保輸出準(zhǔn)確地補償量。有效降低電機的無功損耗，起到很好的就地補償作用。使得變負(fù)載電機本身的綜合功率因數(shù)提高到0.90以上，使用進(jìn)相器以后在滿負(fù)荷時能降低定子電流10-20％，輕負(fù)荷時能降低定子電流70％。由于定子電流下降，同時又降低電機溫升。提高效率，降低線路損耗60%以上，因為功率因數(shù)的提高，大大降低了力率電費的費率。達(dá)到節(jié)約電費目的。

 

　　變負(fù)載進(jìn)相器應(yīng)用案例

 

　　某軋鋼廠，使用變負(fù)載進(jìn)相器之前，軋鋼機電機的空載定子電流在38A~40A,功率因數(shù)0.2，電機溫度65℃。該廠經(jīng)調(diào)試安裝后投入使用變負(fù)載進(jìn)相器后，軋鋼機電機的空載定子電流由38A~40A下降到8A左右。功率因數(shù)也提升到0.95以上，電機溫度降至45℃(室溫為25℃)。

 

　　變負(fù)載進(jìn)相器經(jīng)濟效益

 

　　某軋鋼廠是一家生產(chǎn)螺紋鋼的企業(yè)。共六臺繞線式高壓電機和兩臺籠型高壓電機。由于軋鋼機的工作特性，負(fù)荷始終變化，甚至瞬間由空載變化為超載。因負(fù)荷變動過于頻繁，在廠內(nèi)高壓側(cè)無法使用電容補償裝置。全廠功率因數(shù)長期在0.4左右。以前未裝補償裝置時候，每月力調(diào)電費罰款在一萬五千元左右。安裝變負(fù)載進(jìn)相器后全廠綜合功率因數(shù)在0.93以上。每月力調(diào)電費獎勵在三千元左右。起到了明顯的節(jié)約電費效果。

 

　　變負(fù)載進(jìn)相器使用效果

 

　　通過選取09年9月至09年10月在江蘇常州鑫林軋鋼廠使用變負(fù)載進(jìn)相器時軋鋼機的日有功電量與無功電量的數(shù)據(jù)，可以看出，在使用變負(fù)載進(jìn)相器以后，該廠近二個月綜合功率因數(shù)已達(dá)到0.93，供電部門每月獎勵電費總額的0.45%。對于一個日用電量近五萬度的高耗能企業(yè)，節(jié)約電費的效益十分明顯。

 

　　變負(fù)載進(jìn)相器應(yīng)用總結(jié)

 

　　1對于企業(yè)用電降低力調(diào)電費的主要途徑是降低用電設(shè)備的無功損耗。降低無功損耗主要手段是提高大型電機的功率因數(shù)。提高功率因數(shù)佳方案是就地?zé)o功動態(tài)補償。變負(fù)載進(jìn)相器降低電費的原理就是降低大中型繞線電機在空載時產(chǎn)生的大量無功損耗，提高單臺電機的功率因數(shù)，降低力調(diào)電費費率，來達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

 

　　2繞線式電機使用變負(fù)載進(jìn)相器除了節(jié)約電費的好處，同時還具有以下優(yōu)點：

 

　　（1）對于經(jīng)常滿載甚至過載運行的電機，可降低定子電流，提高過載能力，增加臺時產(chǎn)量，降低電機溫升，增強運行的安全性，延長電機的使用壽命。

 

　　（2）通過多臺電機的補償，提高總功率因數(shù)，減少線路損耗，改善變壓器的過載情況。因為進(jìn)相器降低了電機的額定電流，對新建生產(chǎn)線可降低變壓器容量，從而節(jié)省一次性投資。

 

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