襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:液阻柜主要適用于400V-10KV各個電壓等級，功率范圍從200KW-30000KW繞線式交流異步電動機和鼠籠式交流異步電動機的平滑軟起動,與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。

 

　　液阻柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機降壓無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

 

　　液阻柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成。

 

　　液阻柜性能特點

 

　　起動性能遠優(yōu)于電抗起動器及自藕降壓起動；

 

　　軟起動，起動電流小，約為電機額定電流的2.5倍；

 

　　可連續(xù)起動2－4次；

 

　　起動過程平滑,對設(shè)備無機械應(yīng)力沖擊，可延長機械設(shè)備及電要的壽命；

 

　　可低電壓起動，電網(wǎng)電壓低于電機額定電壓的10％時，可順利起動；

 

　　具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能；

 

　　寒冷地區(qū)，設(shè)備自帶加熱功能；

 

　　結(jié)構(gòu)簡單、可靠，安裝維護方便。

 

　　液阻柜原理

 

　　繞線式電機液阻柜工作原理

 

　　在繞線電動機的轉(zhuǎn)子回路中串入特制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲得大起動轉(zhuǎn)矩及小起動電流的情況下均勻升速，平穩(wěn)起動。起動結(jié)束，電氣開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路。

 

　　鼠籠式電機液阻柜工作原理

 

　　液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的液阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入定子回路時）液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機低電流平滑起動。

 

　　對于籠型電機而言，液阻柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機液阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，液阻柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防液阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設(shè)計及生產(chǎn)時為降低成本，液阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

 

　　液阻柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關(guān)等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。

 

　　液阻柜運行過程

 

　　液阻柜整個運行過程及原理

 

　　電機開關(guān)柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機不開路。

 

　　液阻柜原理實例操作詳解：

 

　　以一臺高壓繞線電機做為示例，詳細介紹液阻柜原理：

 

　　（1）將液阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

 

　　（2）按比例加入適當(dāng)?shù)?a href="http://www.986cc.cn/index.html" target="_blank">電解粉。

 

　　（3）檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 

　　（4）接入液阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

 

　　(5)單機調(diào)試液阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；

 

　　(6)連接液阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

 

　　(7)連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 

　　(8)電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

 

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